工裝夾具夾持在自動(dòng)化設備中的重要性
發(fā)布時(shí)間:2016-03-07 15:56:36
工裝夾具太重要了,在自動(dòng)化設備以及其他工況流程中都占有不可或缺的位置,不能忽視任何一點(diǎn)。
一.工裝夾具設計的基本原則
1.滿(mǎn)足使用過(guò)程中工件定位的穩定性和可靠性;
2.有足夠的承載或夾持力度以保證工件在工裝夾具上進(jìn)行的施工過(guò)程;
3.滿(mǎn)足裝夾過(guò)程中的簡(jiǎn)單與快速操作;
4.易損零件必須是可以快速更換的結構,條件充分時(shí)最好不需要使用其它工具進(jìn)行;
5.滿(mǎn)足夾具在調整或更換過(guò)程中重復定位的可靠性;
6.盡可能的避免結構復雜、成本昂貴;
7.盡可能選用市場(chǎng)上質(zhì)量可靠的標準品作組成零件;
8.滿(mǎn)足夾具使用國家或地區的安全法令法規;
9.設計方案遵循手動(dòng)、氣動(dòng)、液壓、伺服的依次優(yōu)先選用原則;
10.形成公司內部產(chǎn)品的系列化和標準化。
二、工裝夾具設計基本知識
1、夾具設計的基本要求
(1)工裝夾具應具備足夠的強度和剛度
(2)夾緊的可靠性
(3)焊接操作的靈活性
(4)便于焊件的裝卸
(5)良好的工藝性
2.工裝夾具設計的基本方法與步驟
(1)設計前的準備
夾具設計的原始資料包括以下內容:
1)夾具設計任務(wù)單;
2)工件圖樣及技術(shù)條件;
3)工件的裝配工藝規程;
4)夾具設計的技術(shù)條件;
5)夾具的標準化和規格化資料,包括國家標準、工廠(chǎng)標準和規格化結構圖冊等。
(2)設計的步驟
1)確定夾具結構方案
2)繪制夾具工作總圖階段
3)繪制裝配焊接夾具零件圖階段
4)編寫(xiě)裝配焊接夾具設計說(shuō)明書(shū)
5)必要時(shí),還需要編寫(xiě)裝配焊接夾具使用說(shuō)明書(shū),包括機具的性能、使用注意事項等內容。
3.工裝夾具制造的精度要求
夾具的制造公差,根據夾具元件的功用及裝配要求不同可將夾具元件分為四類(lèi):
1)第一類(lèi)是直接與工件接觸,并嚴格確定工件的位置和形狀的,主要包括接頭定位件、V形塊、定位銷(xiāo)等定位元件。
2)第二類(lèi)是各種導向件,此類(lèi)元件雖不數控與定位工件直接接觸,但它確定第一類(lèi)元件的位置。
3)第三類(lèi)屬于夾具內部結構零件相互配合的夾具元件,如夾緊裝置各組成零件之間的配合尺寸公差。
4)第四類(lèi)是不影響工件位置,也不與其它元件相配合,如夾具的主體骨架等。
4.夾具結構工藝性
(1)對夾具良好工藝性的基本要求
1)整體夾具結構的組成,應盡量采用各種標準件和通用件,制造專(zhuān)用件的比例應盡量少,減少制造勞動(dòng)量和降低費用。
2)各種專(zhuān)用零件和部件結構形狀應容易制造和測量,裝配和調試方便。
3)便于夾具的維護和修理。
(2)合理選擇裝配基準
1)裝配基準應該是夾具上一個(gè)獨立的基準表面或線(xiàn),其它元件的位置只對此表面或線(xiàn)進(jìn)行調整和修配。
2)裝配基準一經(jīng)加工完畢,其位置和尺寸就不應再變動(dòng)。因此,那些在裝配過(guò)程中自身的位置和尺寸尚須調整或修配的表面或線(xiàn)不能作為裝配基準。
(3)結構的可調性
經(jīng)常采用的是依靠螺栓緊固、銷(xiāo)釘定位的方式,調整和裝配夾具時(shí),可對某一元件尺寸較方便地修磨。還可采用在元件與部件之間設置調整墊圈、調整墊片或調整套等來(lái)控制裝配尺寸,補償其它元件的誤差,提高夾具精度。
(4)維修工藝性
進(jìn)行夾具設計時(shí),應考慮到維修方便的問(wèn)題。
(5)制造工裝夾具的材料
上述只是我們工裝夾具設計過(guò)程中的幾點(diǎn)切身體會(huì ).愿以上這些設計小結能起到拋磚引玉的作用。在今后的工裝夾具設計過(guò)程,愿中我們所有從事機械加工工藝的同仁能從細節做起,使我們設計的工裝夾具更具人性化、更貼近生產(chǎn)現場(chǎng)、更實(shí)用、更完美。